今日包装印刷中的环保意识

包装印刷中的环保意识

近年来，由于食品、饮料、卷烟、医药、保健品、化妆品、小五金、家电、服装、玩具等行业的迅速崛起和发展，尤其是随着对外贸易的扩大，市场对包装印刷产品的需求与日俱增；据统计，2003年美国印刷市场的年需求量就高达1624亿美元，而我国近21000家的包装印刷企业，2002年总产值仅为750亿元人民币。

据初步调查全国已有近670个城市拥有数量不一的各式印刷机台，其使用的油墨主要分为有机溶剂型油墨、水溶性油墨、高固体油墨及无苯油墨等。而有机溶剂型油墨采用甲苯、二甲苯、丙酮、丁醇、乙酸乙酯等低沸点挥发性有机物作为溶剂，印刷速度快、印刷品质量好、成本较低，因而得到广泛使用。在使用过程中，由于有机溶剂的挥发产生大量有毒、有害的有机废气，会造成严重的局部污染，若人体长期接触将对神经系统及造血功能带来严重危害。

现有的国产或进口的绝大部分印刷机械出厂时均未配备相应的净化装置，若不另外设置相应的净化装置，在生产过程中将有大量的有毒、有害废气（如“三苯”、丙酮等）直接排向大气，严重污染城市大气环境，将对城市环境及人类生存造成不容忽视的危害。例如，去年7月国家六部、委、局开展全国清理整顿环保市场之际，福建省厦门市湖里工业区一家彩印公司就因在没有任何环境净化设施的情况下生产，排出的有机废气令周边民众眩晕呕吐，现己被当地环保部门责令停产整顿。

据国家环保总局公布的《中国环境状况公报》披露，我国空气质量达标城市的人第1种传动方式传动安稳口比例仅占统计城市人口的26.3%，其中特大、超大型城市空气污染明显重于中小城市，若不及时加以控制，城市空气环境将进一步恶化，为此国家及各地方相继制定了一些大气污染物的综合#故标准，如《大气污染物综合排放标准》（GB）等，其中对各种有机废气排放限值均有明确的规定；同时要求新建或扩建项目的环保设施必须严格执行“三同时”审批（即同时设计、同时施工、同时投产使用），而且国家统一认证体系也将建立并全面启动，今后企业在申请环境管理体系ISO14000）、质量管理体系（OHSMS）等各类质量管理体系认证时，环保达标排放将成为重要的条件之一。

为了遵守国家及地方的有关法律、法规，确保企业自身的可持续发展，改善周边及员工工作环境，部分印刷企业已投资（有的甚至投入巨资）为本企业的印刷机台配备了相应的净化设施，但由于多种原因造成其中的多数企业仍无法达到排放标准或被列入限期整改的行列，给企业造成不同程度的损失，究其原因主要有以下几个方面：

（1）因我国环保行业起步较晚，治理工艺相对落后，对相关污染物缺乏针对性，从而达不到净化效果；

（2）治理工艺或设备过于复杂，导致设备运行费用高；

（3）设备存有安全隐患，控制不当易造成安全事故；

凹故障率高，运行不稳定，维修麻烦，使环保设备不能正常运转等。

由于厂家对环保净化设备了解甚少，加上上述多种原因，使一些企业对投资建设环保净化设备心存疑虑，惟恐发生上述问题而陷入两难的境地。

随着近几年环保行业的发展，针对有机废气污染物种类繁多且物性各异的特点，目前我国对有机废气的治理常采用以下几种方法：

1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。

2、吸收法：一般采用物菲特林称理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。

3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。

4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。

5、吸附法：